产品概述
气动蝶阀是一种(阀板)绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门,其由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和蝶形阀组成,属旋转高性能型调节或切断阀类,配用电-气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关(阀位回讯器),可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制,从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。广泛适用于气体、浊液体、浓浆液或灰粉、悬浮颗粒类等介质。
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产品概述
气动蝶阀是一种(阀板)绕垂直于通道的固定轴旋转的阀门,其由活塞式双作用或单作用(弹簧复位式)气动执行器和蝶形阀组成,属旋转高性能型调节或切断阀类,配用电-气阀门定位器或电磁阀、空气过滤减压器、限位开关(阀位回讯器),可实现对工艺管路中流体介质的比例调节和二位切断控制,从而达到对流体介质的流量、压力、温度、液位等参数的自动化控制。广泛适用于气体、浊液体、浓浆液或灰粉、悬浮颗粒类等介质。
产品特点
1.气动蝶阀操作力矩小,是所有阀类中操作力矩最小的一种,启闭迅速,以压缩空气为动力,通过活塞齿条,齿轮的机械传动阀杆,以角行程输出的扭矩转动阀板0~90º,就能快速的完成启闭动作,结构简单、体积小、重量轻、流阻小、流量系数大,密封性能好。调节范围大。是自动化控制系统中仪表的执行单元;
2.采用电-气阀门定位器,以电信号和压缩空气为动力,接受控制系统输入的0-10mA •DC或4-20mA •DC电流信号,由调节器将压缩空气,转换成气源压力信号输入输出,改变阀板的旋转角度(0-90º任意角度),具有较好的调节控制流量等参数。
3.采用电磁换向阀、阀位回讯器,以AC220V或DC24V电源电压和压缩空气作动力,实现对流体介质的快速二位切断控制。
4.气动执行机构采用活塞式气缸及曲臂转换结构,输出力矩大,体积精小,采用全密封防水设计防护等级高。气缸体采用镜面气缸,无油润滑,磨擦系数小、耐腐蚀、具有超强的耐用性及可靠性。所有传动轴承均采用边界自润滑轴承无油润滑,确保传动轴不摩损。
产品结构
产品名称 |
气动蝶阀(气动调节蝶阀) |
|||
作用形式 |
切断型 调节型 |
|||
连接形式 |
法兰式 对夹式 对焊式 |
|||
结构形式 |
三维偏芯型 |
中线型 |
二偏芯型 |
三偏芯型 |
多层次结构 |
|
弹性座结构 |
||
阀座密封形式 |
软质密封、硬质合金密封 |
软质密封 |
软质密封、硬质合金密封 |
(a)。弹性座密封结构
弹性座密封结构,采用偏心蝶板安装在阀杆上,其边绩为球形、锥形两种,并与弹性密封圈相配合.密封圈做成L形和U形两种,与蝶板密封面相吻合。密封副在介质压力作用下,产生微小的弹性变形,从而实现密封。根据阀门的公称通经,公称压力选择其结构形式,根据承压受力设计密封圈壁厚。
(b)。多层次密封结构
多层次密封结构,采用软硬多叠层式金属圈,将多叠层密封圈固定在蝶板上,使其不发生弯曲和移动,并有效避开了介质对叠层密封圈的直接冲刷,阀座密封面采用耐磨性能极佳的硬质合金焊条堆焊,从而提高了蝶阀的使用寿命。并具有金属硬密封和弹性密封的双重优点,无论在高温或低温情况下,均具有优良的密封性能。采用三维偏芯结构设计,阀座与蝶板几乎无磨擦,具有越关越紧的密封功能。
(c)。中线型结构
中线型结构,由阀体、内衬里层(聚四氟乙烯或橡胶)和(不锈钢阀板或镀铬钢阀板)、阀轴组成,其介质流线型的结构设计近似于直线,调节性能好,密封结构为居中心线型密封,密封性能可靠达到双向密封零泄漏,可以任意位置安装。
执行器结构
(a)。GT、AT型结构特点
气动执行器由紧凑的双(单)活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确,传动平稳,输出扭矩稳定,缸体为挤压铝合金,并经硬质阳极氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强。活塞和输出轴的活动部位均安装耐磨性材料支承,避免金属件间的直接接触,减小磨损和摩擦。缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件均经防腐处理。两端的调节螺钉可调整阀门的开度。重量轻、传动灵活,使用寿命长。(单作用式的弹簧经预压缩后安装、易安装、拆卸、且安全性好)
(b)。AW型结构特点
AW气动执行器分为双作用式和单作用(弹簧复位),两个分体气缸,输出扭矩大,动作灵活平稳;活塞杆镀硬铬,有很好的抗磨性;所有滑动部件之间配有无油润滑轴和导向环以降低摩擦系数,延长使用寿命,AW气动执行器的U型曲线特性输出扭矩更适用于大口径球阀、蝶阀的开关和调节
主要零件材料及适用温度
多层次、弹性蝶阀
公称通径mm |
DN50-DN800 |
|||
材料代号 |
C(WCB) |
P(304) |
R(316) |
|
主要零件 |
阀体 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti |
阀板 |
WCB或2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi |
|
阀杆 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
1Cr18Ni12MoTi |
|
阀座密封 |
增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、不锈钢、硬质合金钢密封 |
|||
阀板密封 |
增强聚四氟乙烯 、对位聚苯 、各种橡胶、不锈钢 |
|||
填料 |
聚四氟乙烯 、柔性石墨 |
|||
适用工况 |
适用介质 |
蒸汽、水、油品 |
硝酸碱类腐蚀性介质 |
醋酸类腐蚀性介质 |
适用温度 |
聚四氟乙烯≤180℃,对位聚苯≤300℃,金属密封≤425℃ |
中线型蝶阀
零件名称 |
材料 |
阀体 |
铸铁、碳钢(WCB)、不锈钢(304、316) |
蝶板 |
灰铸铁、镀铬钢、不锈钢(304、316) |
衬里材料 |
各种橡胶、聚四氟乙烯 |
阀杆 |
2Cr13、不锈钢(304、316) |
填料 |
橡胶O型圈、四氟乙烯V型圈、柔性石墨 |
衬里材料选用和适用温度
材料品种 |
丁晴橡胶 |
乙丙橡胶 |
聚四氟乙烯 |
氟橡胶 |
天然橡胶 |
氯丁橡胶 |
英语简称 |
NBR |
EPDM |
PTFE |
VITON |
NR |
CR |
型号代号 |
XA或JA |
XB或JB |
F或XC、 |
XE或JE |
X1 |
X或J |
耐最高温度 |
93℃ |
150℃ |
232℃ |
204℃ |
85℃ |
82℃ |
耐最低温度 |
-40℃ |
-40℃ |
-268℃ |
-23℃ |
-20℃ |
-40℃ |
适用工作温度 |
-20~+82℃ |
-40~+125℃ |
-30~+150℃ |
-23~+150℃ |
-20~+85℃ |
0~+80℃ |
流量特性图表
主要技术参数和性能指标
公称通径D(mm) |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
|||||
公称压力PN(Mpa) |
0.6、1.0、1.6、2.5 |
||||||||||||||||||||
流量特性 |
近似等百分比(参见典型曲线图)、直线特性、快开性 |
||||||||||||||||||||
阀板转角(度) |
0°~90°(可调) |
||||||||||||||||||||
允许泄漏量 |
软密封:O泄漏 硬密封:≤额定Cv×0.001% |
软密封:VI微气泡级,硬密封:≤额定CV×0.065% |
|||||||||||||||||||
允许压差 |
≤公称压力值 |
||||||||||||||||||||
作用形式 |
双作用/单作用(弹簧复位式) |
||||||||||||||||||||
控制型式 |
二位切断型/调节型 |
||||||||||||||||||||
执行器 |
型 号 |
AT、GT、AW系列等 |
|||||||||||||||||||
气源压力 |
净化压缩空气(氮气)0.3-0.7MPa |
||||||||||||||||||||
调节型 |
输入信号 |
电流信号:0~10mA、4~10mA 气源信号20~100kPa |
|||||||||||||||||||
基本误差 |
带定位器≤±1.5% |
||||||||||||||||||||
回 差 |
带定位器≤1.5% |
||||||||||||||||||||
死 区 |
带定位器≤0.6% |
||||||||||||||||||||
可调节比 |
250:1 |
||||||||||||||||||||
切断型 |
回讯电压 |
AC220V、AC110V、DC24V、 |
|||||||||||||||||||
切断时间 |
1-2S |
3-5S |
7-18S |
20-30S |
附件的选用 (根据不同控制和要求可选择下列附件):
切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
气源处理附件:空气过滤减压阀、气源处理三联件
手动机构:手操机构
产品应用规范
设计制造标准 |
法兰尺寸标准 |
结构长度标准 |
检验试验标准 |
GB/T12238-89 |
JB/T79-94 HG20592 |
GB12221-89 |
GB/T13927-89 JB/T9092-99 |
MSS-SP-68 |
ANSI B16.5 |
ISO5752-13 |
ZJB16006-90 |
JIS B2024 |
JIS B2212~2215 |
JIS B2002 |
JIS B2003 |
中线型连接尺寸
公称通径(DN) |
L |
D1 |
D |
z-φd |
H |
L |
50 |
43 |
125 |
165 |
4-23 |
63 |
140 |
65 |
46 |
145 |
185 |
4-26.5 |
70 |
140 |
80 |
46 |
160 |
200 |
8-18 |
83 |
186 |
100 |
52 |
180 |
220 |
4-24.5 |
105 |
186 |
125 |
56 |
210 |
250 |
4-23 |
115 |
254 |
150 |
56 |
240 |
285 |
4-25 |
137 |
254 |
200 |
60 |
295 |
340 |
4-25/23 |
164 |
296 |
250 |
68 |
350/355 |
395 |
4-29 |
206 |
384 |
300 |
78 |
400/410 |
445 |
4-29 |
230 |
384 |
350 |
78 |
460/470 |
505 |
4-30 |
248 |
501 |
400 |
102 |
515/525 |
565 |
16-26/30 |
289 |
533 |
450 |
114 |
565/585 |
615 |
4-26/30 |
320 |
827 |
500 |
127 |
620/650 |
670 |
4-26/33 |
343 |
827 |
600 |
154 |
725/770 |
780 |
4-30/36 |
413 |
1162 |
700 |
165 |
840 |
895 |
4-30 |
478 |
1162 |
800 |
190 |
950 |
1015 |
4-33 |
525 |
1380 |
偏芯型连接尺寸
通径 |
673H |
643H |
H |
673H |
643H |
PN1.0 |
PN1.6 |
PN2.5 |
||||||||||
短L |
长L |
短L |
长L |
H2 |
A2 |
H2 |
A2 |
D |
D1 |
Z-d |
D |
D1 |
Z-d |
D |
D1 |
Z-d |
||
40 |
43 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
50 |
43 |
|
108 |
150 |
112 |
625 |
245 |
625 |
245 |
165 |
125 |
4-18 |
165 |
125 |
4-18 |
165 |
125 |
4-18 |
65 |
46 |
|
112 |
170 |
115 |
625 |
245 |
625 |
245 |
185 |
145 |
4-18 |
185 |
145 |
4-18 |
185 |
145 |
8-18 |
80 |
49 |
64 |
114 |
180 |
120 |
645 |
245 |
645 |
245 |
200 |
160 |
8-18 |
200 |
160 |
8-18 |
200 |
160 |
8-18 |
100 |
56 |
64 |
127 |
190 |
138 |
675 |
355 |
675 |
355 |
220 |
180 |
8-18 |
220 |
180 |
8-18 |
235 |
190 |
8-22 |
125 |
64 |
70 |
140 |
200 |
164 |
715 |
355 |
715 |
355 |
250 |
210 |
8-18 |
250 |
210 |
8-18 |
270 |
220 |
8-26 |
150 |
70 |
76 |
140 |
210 |
175 |
800 |
355 |
800 |
355 |
285 |
240 |
8-22 |
285 |
240 |
8-22 |
300 |
250 |
8-26 |
200 |
71 |
89 |
152 |
230 |
215 |
850 |
250 |
850 |
250 |
340 |
295 |
8-22 |
340 |
295 |
12-22 |
360 |
310 |
12-26 |
250 |
76 |
114 |
165 |
250 |
243 |
925 |
250 |
925 |
250 |
395 |
350 |
12-22 |
405 |
355 |
12-26 |
425 |
370 |
12-30 |
300 |
83 |
114 |
178 |
270 |
285 |
1035 |
450 |
1035 |
450 |
445 |
400 |
12-22 |
460 |
410 |
12-26 |
485 |
430 |
16-30 |
350 |
92 |
127 |
190 |
290 |
320 |
1070 |
450 |
1070 |
450 |
505 |
460 |
16-22 |
520 |
470 |
16-26 |
555 |
490 |
16-33 |
400 |
102 |
140 |
216 |
310 |
350 |
1190 |
450 |
1190 |
450 |
565 |
515 |
16-26 |
580 |
525 |
16-30 |
620 |
550 |
16-36 |
450 |
114 |
152 |
222 |
330 |
350 |
1250 |
650 |
1250 |
650 |
615 |
565 |
20-26 |
640 |
585 |
20-30 |
670 |
600 |
20-36 |
500 |
127 |
152 |
229 |
350 |
380 |
1290 |
650 |
1290 |
650 |
670 |
620 |
20-26 |
715 |
650 |
20-33 |
730 |
660 |
20-36 |
600 |
154 |
178 |
267 |
390 |
435 |
1455 |
850 |
1455 |
850 |
780 |
725 |
20-30 |
840 |
770 |
20-36 |
845 |
770 |
20-39 |
700 |
165 |
229 |
292 |
430 |
480 |
1585 |
850 |
1585 |
850 |
895 |
840 |
24-30 |
910 |
840 |
24-36 |
960 |
875 |
24-42 |
800 |
190 |
241 |
318 |
470 |
530 |
1700 |
1250 |
1700 |
1250 |
1015 |
950 |
24-33 |
1025 |
950 |
24-39 |
1085 |
990 |
24-48 |
900 |
203 |
241 |
330 |
510 |
595 |
1965 |
1250 |
1965 |
1250 |
1115 |
1050 |
28-33 |
1125 |
1050 |
28-39 |
1185 |
1090 |
28-48 |
1000 |
216 |
300 |
410 |
550 |
650 |
2015 |
1250 |
2015 |
1250 |
1230 |
1160 |
28-36 |
1255 |
1170 |
28-42 |
1320 |
1210 |
28-56 |