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行业新闻

电动碟阀的安装及出现内漏的解决办法
发布时间:2016-05-09

    电动碟阀以其控制精度高、安装调试方便等优点在各种工业控制系统中得到了越来越广泛的应用。


安装过程
1、需要的工具
  在取下旧盘根换上新盘根时需要用专用工具,以及用紧固器预紧压盖螺母。此外,需经常使用标准的安全设施和遵守有关的安全规定。
  
  安装前,首先要熟悉以下设备:
  
  校验盘根环的切割机、校验扭矩扳手或扳手、安全帽、内外卡钳、紧固器的润滑剂、反光镜、盘根取出器、切盘根的刀具、游标卡尺等
  
2、清洁和检查
  
  1)缓慢松开填料函的压盖螺母,释放盘根组件内所有的残余压力;
  
  2)移去所有旧的盘根,彻底清洁轴/杆的填料函;
  
  3)检查轴/杆是否有腐蚀、凹痕、划伤或过度磨损;
  
  4)检查其他零件是否有毛刺、裂纹、磨损,它们会减少盘根的寿命;
  
  5)检查填料函是否有过大的间隙,以及轴/杆的偏心程度;
  
  6)更换有较大缺陷的零部件;
  
  7)检查旧盘根,作为失效分析的依据,以找到盘根早期失效的原因。
  
3、测量与记录
  
  记录轴/杆的直径、填料函孔径和深度,且当时用水封环时,记录填料函底部至顶部的距离。
4、选择盘根
  
  1)确保选用的盘根应满足系统和设备要求的操作工况;
  
  2)根据测量记录,计算盘根的横截面积和所需盘根环的数量;
  
  3)检验盘根,确保其无缺陷;
  
  4)在安装前,确保设备和盘根清洁。
  
5、盘根环的准备
  
  1)编织盘根
  
  在适当尺寸的轴上缠绕盘根,或使用校准过的盘根环切割机;根据要求干净利落地切割盘根成对接(方形)或斜接(30-45度),一次切一个环,并用轴或阀杆检验尺寸是否合适。
  
  2)模压成型盘根
  
  确保环的尺寸与轴或阀杆精确配合,必要时,根据盘根制造商的操作指南或要求切割填料环。
6、安装盘根
  
  小心地每次安装一个盘根环,将每一个环围绕在轴或阀杆上,在安装下一个环之前,应确保本环已完全在填料函中就位,下一个环应错开排列,至少相隔90度,一般要求120度。最上一个环装好后,用手拧紧螺母,压盖均匀下压。如有水封环,应检查其与填料函顶部的距离是否正确。同时确保轴或阀杆能自由转动。
7、调整盘根
  
  1)泵用盘根
  
  (1)继续用手拧紧压盖螺母;
  
  (2)开泵后,调整压盖螺母,此时允许有稍多的泄漏;
  
  (3)缓慢地拧紧压盖螺母,逐渐减少泄漏,直到泄漏达到可接受的程度;
  
  (4)如果泄露突然停止,应回拧压盖螺母,重新调节以防止盘根过热;
  
  (5)调节泄漏率达到一个稳定状态即可。
  
  2)阀门用盘根
  
  向盘根制造商或企业的技术部门咨询有关扭矩的规定或压缩百分比,按以下步骤拧紧压盖螺母:
  
  (1)向压盖螺母施加扭矩至满扭矩的30%或是党的压缩百分比;
  
  (2)反复开闭阀门数次,当阀门处于关闭位置时,施加全部扭矩;
  
  (3)重复步骤(2)3或4次。
8、再次紧固和替换
  
  在操作几个小时后,检查压盖的调节状况,必要时加以拧紧,当压盖不能再进一步调节时,必须更换盘根。

 

但是,在使用过程中,也有一些问题困扰着现场安装调试人员,就是阀门内漏问题。以下是电动碟阀的常见内漏原因和解决办法:
     一、电动碟阀执行器零位设定不准确,没有达到阀门的全关位。调整办法: 
  
  1、手动把阀关死(必须确认已经完全关闭);
  
  2、再用力手动关阀,以稍微用力气拧不动为准;
  
  3、再往回拧(开阀方向)半圈;
  
  4、然后调节限位。
  
  二、电动碟阀行程方式的选择:
  
  阀门是旋转90°开闭形式,执行器的扭矩力不够大,在没有压力的时候调试很容易就达到全关位,而有旋转力时,不能克服液体推动的推力,所以关不到位。
      解决办法:更换大推力的执行器,或更换为平衡型阀芯以减小介质不平衡力。
  
  三、电动碟阀制造质量引起的内漏: 
  
  阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺陷的产品没有彻底剔除,造成了电动碟阀内漏。
     解决办法:重新加工密封面。
  
  四、电动碟阀控制部分影响阀门的内漏:
  
  电动碟阀的传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,造成阀门定位失准,弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素,造成电动碟阀的内漏。解决办法:重新调整限位。
  
  五、电动碟阀调试问题引起的内漏:
  
  受加工、装配工艺的影响,电动碟阀普遍存在手动关严后电动打不开的现象,如通过上下限位开关的动作位置把电动调节阀的行程调整小一些,则出现电动调节阀关不严或者阀门开不展的不理想状态;把电动碟阀的行程调整大一些,则引起过力矩开关保护动作;如果将过力矩开关的动作值调整的大一些,则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门,甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题,通常,电动调节阀调试时手动将电动调节阀摇到底,再往开方向摇一圈,定电动门的下限位开关位置,然后将电动碟阀开到全开位置定上限开关位置,这样电动碟阀就不会出现手动关严后电动打不开的现象,才能使电动门开、关操作自如,但无形中就引起了电动碟阀内漏。即使电动调节阀调整的比较理想,由于限位开关的动作位置是相对固定的,阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损,也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。
       解决办法:重新调整限位。 
  
  六、电动碟阀选型错误造成阀门的空化腐蚀引起电动调节阀的内漏:
  
  空化与压差有关,当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc,就产生空化,空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量,对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用,一般的阀门在空化条件下最多运行三个月甚至更短时间,即阀门遭受到严重的空化腐蚀,致使阀座泄漏量高可达额定流量的30%以上,这是无法弥补的,因此,不同用途的电动碟阀都有不同的具体技术要求,要按照系统工艺流程来合理选择电动调节阀至关重要。
  
  七、电动碟阀介质的冲刷、电动碟阀老化引起的内漏:
   
  电动碟阀调整好后经过一定时间的运行,由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因,则会出现电动调节阀行程偏大、电动调节阀关不严的现象,造成电动调节阀泄漏量变大,随着时间的推移,电动碟阀内漏现象会越来越严重。解决办法:重新调整执行器,并定期进行维护、校正即可。

 

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